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水面障碍警戒警示浮球

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更新日期:2020-08-11

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简要描述:

水面障碍警戒警示浮球制造周期短、成本低。采用国际先进的滚塑工艺一次成型,无焊缝,耐腐蚀,抗氧化,防紫外线,加之里边聚氨酯填充发泡,使用寿命可达15年以上。

详细介绍

水面障碍警戒警示浮球用途外观色彩亮丽,造型优美,为景区锦上添花,隔离警示效果好,还可以拦截水面垃圾。造价合理,经济。内可充高强度聚氨酯泡沫塑料发泡从长远的观点来看,可省下为数规模庞大的维护,保养,更换,检修的费用及时间;6.造型美观,浮球表面可根据你的具体使用要求进行喷字。应用场合:长期应用于各类疏浚工程,抽沙工程,港口扩建,航道清淤,航道警示及水产养殖行业。

水面障碍警戒警示浮球采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使产品具有高冲击性和最小的翘曲,其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。

在进行滚塑制作工艺之前,你需要准备好一些质量良好的模子,并将其放置在一台滚塑机器的转臂上,这台滚塑机器一般由加热室和转臂组成,有的还带有冷却装置如喷水雾化或冷却风扇。在安置妥当之后,首先把几个模具放在机器上面。然后,在每个模具内放入塑料树脂粉末,然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一定时间后,需停止加热但要继续旋转至出模温度,令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。达到出模温度后,打开模具,将产品从模腔中取出,然后加入新的树脂,进入下个旋换。在整个制作过程中,模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格而精确的控制。

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